近日，上海家饰佳装饰家居城内新进驻一家叫威沃尔·明远的灯饰专卖店，店内经营的多层玻璃雕刻灯笔者在上海其他灯具市场还从未见过，其制造工艺之精巧、灯具外观之华美，给笔者留下了深刻印象。通过采访，该店的负责人张军业先生为记者介绍了这种灯饰的制造过程及其目前在国内市场上的大概情况。
百年典藏 源于法国
据张军业的介绍，多层玻璃雕刻灯主要由玻璃灯罩和五金支架两部分组成，其核心部分就在灯罩上。玻璃灯罩是由多层颜色各异的玻璃套叠雕刻而成。多层玻璃雕刻技术不是新东西，在好几百年前的欧洲就有了，最早是由一个叫格瑞的法国家族发明，当时他们以这种工艺制造花瓶，在1900年的前几年做成台灯，并于1900年在世博会是获得金奖。此类产品以前都是为西方贵族所追捧的收藏品。
吹制泡层 烧制淬火
一般的玻璃器物都是单色的，而玻璃雕刻灯用的是多层玻璃套色，由工匠手工吹制而成。吹制的时候需要两个人配合，在玻璃还处于象铁水一样半液态的情况下，选定一种颜色的玻璃用管子沾一小团，然后吹成一个玻璃泡；另一个人再用第二种颜色的玻璃吹第二个玻璃泡，然后把前一个玻璃泡绞开一个口，将完好的第二个玻璃泡放进去，这样第一个玻璃泡就附着在第二个玻璃泡上；然后又可以将第二个玻璃泡绞开，吹第三个不同颜色的玻璃泡放进去；跟着又是第四个，要多少层就吹多少个泡。
当达到所需要的玻璃层数之后，由于处在最里面的玻璃泡是没有绞开的，不会漏气，因此它还可以吹大，可按需要将玻璃泡吹成相应的形状。在将最里面的玻璃泡慢慢吹大的过程中，附着在它外面的其它几层玻璃也跟着胀大，这种膨胀使每层玻璃之间能够紧紧贴合在一起；加上在吹的过程中不断旋转，就能使每层玻璃都保持比较平均的厚度。
当整个玻璃泡吹好之后，就开始烧制。烧好之后要淬火。之所以要淬火，是因为这种玻璃泡是由许多层不同颜色的玻璃层套制而成的，大家都知道，不同颜色的玻璃，其中含有不同的金属或其它物质成分。它们的成分不一样，因此物理属性也有所不同，在急剧的温度变化下，膨胀系数也不一样，因此，刚刚高温烧制出来的玻璃泡，如果让他在常温下自然冷却，由于玻璃泡中各层玻璃的膨胀程度不同，就很容易炸裂。而如果能控制好温度，让玻璃泡在一段很长的时间里慢慢降温，它炸裂的机率就会大大减小。这个慢慢降温的过程，就叫淬火，一般需要3、4天时间,并且在降温的过程中，窑炉温度的控制并不是一直往下降，要根据不同的玻璃，精密控制。总体上是慢慢降，但局部时候也需要升温。
玻璃泡淬火完成后就可出炉。这个时候，有50％~60％的玻璃泡已经破裂报废，剩下的成为可用的玻璃毛胚。因为是人工吹制，玻璃泡中层与层之间的厚薄不好控制，加上其他因素，整个玻璃泡的制造仍然比较粗糙，因此成品率较低。
吹制过程中，玻璃泡上半部分紧接吹管的地方往往很不规则，毛胚出来以后，这一部分就要削掉。玻璃很容易碎，在“削冠”的过程中，一部分毛胚又会碎裂报废。
雕刻图案 抛光殿后
经过烧制、“削冠”之后，就得到了玻璃灯罩的毛胚，接下来开始雕花。由于玻璃灯罩是由多层不同颜色的玻璃套叠而成，就像穿了多层不同颜色的衣服一样，雕刻时根据设计的图案，将不需要的玻璃层“扒掉”，从而形成各种各样的花纹。
比如我们要雕一个红花绿叶灯罩，用一个由三层玻璃套叠的灯罩毛胚，最里面一层是白色，向外依次是绿、红，根据设计需要，先在灯罩毛胚外画出要雕成红花和绿叶的地方，留着不动，其他部分全部雕成白色，即像扒衣服一样去掉最外面红色和绿色的两层玻璃；然后，在前面保留下来的还有完好红、绿玻璃层的地方，根据需要把红色部分“扒”掉，下面的绿色玻璃层显露出来就变成了绿叶，而剩下的红色玻璃层就变成了红花。这样，一个大体上的红花绿叶图就形成了。然后还要再做进一步细化工作，通过调整每一层不同颜色玻璃层的厚度，就能得到颜色深浅不一的效果来，使整个灯罩更有立体感和层次感。这个雕刻的过程全部都是手工完成，要求工人必须具备相当的工艺技术，并且在雕刻的过程中，会有一部分灯罩碎裂报废。
