香港龙珠照明国际集团有限公司，始创于1987年，是一家集开发、设计、生产销售于一体的现代化灯具生产企业，现主导产品有壁灯、吸顶灯、支架灯等系列。近日，记者有幸走访了香港龙珠照明国际集团有限公司位于广东省中山市横栏镇的生产基地，对其产品的整个生产流程进行了参观。

　　
在五金生产车间

陪同记者参观的是龙珠照明车间质检部负责人帅志明，在他的带领下，记者首先来到了龙珠的五金加工车间，这里约有两个篮球场大小。在入口处，是存放铝材、钢管等生产灯饰零配件所用原材料的仓库。据帅志明介绍，这些原材料在采购回来时都要经过严格的质量检验才能使用。
　　从原材料仓库出来，往里的工作场内层次分明的排列着各种车床和机器，有原材料切割设备、零件打孔设备以及零件冲压成型设备等等。据帅志明介绍，现在的灯饰厂，有许多都是完全以采购半成品配件装配的方式来从事生产的，而龙珠凭借自己的五金生产车间，能够开发设计具有自主知识产权的产品款式，从而使龙珠的灯具更有个性。
记者亲自来到一台切割机前，让工作人员现场操作一次来看。这台机器主要用高压充气与电力切割配合，能按照事先设置好的长度和角度，将长条形的铝材切割成一个个标准的零件，整个切割过程比一般用手动操作的切割机更准确更快速。
当一段段的铝材零件被切割出来后，工人们再给这些铝材零件打螺丝孔，并用锉子把零件身上不平整的边角毛刺锉平。帅志明适时地介绍，在这个过程中，质检员会检查各零件的尺寸是否符合标准，螺丝孔位置是否准确，零件表面是否有不可修复的破损等问题，凡达不到要求的，一律作报废处理。他拿起一段铝材，指出其表面一处不到２厘米长被刮花的地方说：“原材料在搬运过程中难免会磕磕碰碰，一般的磨花程度，可以通过后续的表面处理工艺修复。像我手里这块铝材，刮花的长度虽短，但因为较深，很难完全修复，因此以龙珠的标准，是不能采用的。”

100%的产品检验率

当这些零件检验合格后，会被焊接成半成品的灯饰框架。为这些框架做好防护包装之后，再将它们转给其他厂做表面工艺处理，如拉丝、电镀、喷漆等等。当这些半成品经过外厂的表面处理之后，再运回龙珠生产车间时，还得经过一道质检，主要是把表面处理不到位的产品剔除。记者拿起一些半成品的铝材框架和经过处理返厂后的框架加以对照发现，处理前框架四角的地方，板材接合对齐得十分紧密，基本上都只有一道线状的小缝而已，而经过拉丝或喷漆处理之后，这道小缝基本就很不明显了。
除了框架，帅志明进一步介绍其它的灯具配件。龙珠灯具的底盘和附件，一部分通过对外向专业厂家采购，同时也可以根据自己的需要设计生产。在这些零件的表面处理工艺上，他们不惜工本。就拿电镀工艺来说，目前市面上有许多小厂采用的电镀工艺，价格只60元每平方米左右，甚至有的还更低，而龙珠选用的，往往在100元以上。记者亲自拿起一个铁器零件，当对着光亮处察看时，可以看到其外表面的银色电镀层圆润光亮，有如水滴，而内表面对着光线看时，反光面明显粗糙，有麻沙的感觉。在光源、整流器及其它元件方面，采用的都是优质产品，并且这些零件在装配前都要经过专门的仪器检测，各项参数合格后才能装配使用。
有了优质的框架、底盘、光源、镇流器、亚克力灯罩及其他一些附件，工人们就可以将一盏完整的灯组装起来。在灯具装配完成之后，龙珠的质检员还会进行最后一次检验，完全合格后才能封装出厂。记者在现场拆开一个已经包装好的灯具产品，发现里面的保护泡沫充填紧密，对灯具产品卡位准确。在产品附件中除了必要的说明书、合格证以及螺丝之外，还配有一只白色手套。帅志明表示，龙珠的产品在出厂前采用的检验方式不是抽检，而是百分之百全检，这在最大程度上保证了龙珠奥奇特品牌灯具的优秀品质。